Механични свойства на захранващата платка на оборудването

Механичната стабилност на захранващата платка на оборудването е основната гаранция за надеждната работа на захранващото оборудване. В сравнение с обикновените платки със сигнални вериги, захранващите платки са оборудвани с тежко-компоненти като захранващи тръби, електролитни кондензатори с голям обем, трансформатори и т.н. Налягането-на натоварване върху повърхността на платката е по-голямо и изискванията за структурна здравина на платката също са по-високи. По-голямата част от промишленото и търговско оборудване, захранващо печатни платки на пазара, използва FR-4 епоксидни стъклени платна, разчитайки на триизмерната поддържаща структура от вътрешни стъклени влакна, за да придаде на платките достатъчна твърдост и структурна здравина. Най-голямото предимство на този субстрат е неговата отлична стабилност на размерите. Предвид колебанията на температурата и влажността в ежедневните среди, той не е склонен към проблеми с деформацията като разтягане и изкривяване. Той винаги може да поддържа плоска и правилна повърхност, като ефективно избягва често срещани неизправности като отклонение на линията, издърпване и напукване на спойка и лош контакт на веригата, причинен от деформация на платката, и полагане на солидна хардуерна основа за стабилна работа на захранващите вериги.

Устойчивостта на вибрации, удар и деформация при огъване е ключова механична характеристика на оборудването за адаптиране на захранващи печатни платки за сложни работни условия. По време на работа на промишлено оборудване, работа на оборудване на открито и транспортиране и манипулиране на оборудването ще продължат да възникват вибрации, удари и мигновени механични въздействия. Дългосрочните ефекти върху повърхността на PCB могат лесно да причинят проблеми като виртуално запояване на компоненти, счупване на щифтове и разслояване и отделяне на платката. За да се адаптира към такива условия на работа, Power PCB обикновено приема производствения процес на дебел субстрат и дебело медно фолио, за да подобри цялостната устойчивост на огъване и деформация на дъската. От гледна точка на структурния дизайн, индустрията също ще оптимизира оформлението съответно, поставяйки по-тежки захранващи устройства близо до фиксираните отвори на ръба на платката. Чрез увеличаване на броя на фиксираните точки и оптимизиране на структурата на силата върху повърхността на платката, напрежението може да бъде разпръснато, за да се избегне локалната концентрация на сила, позволявайки на платката да издържи на различни механични външни сили, причинени от блокиране на сглобката, спиране при стартиране на оборудването и дългосрочна-трайна вибрация, и да се адаптира към дългосрочни-работни сценарии за непрекъсната работа.

Устойчивостта на напрежение и издръжливостта на конструкцията определят дългосрочния-експлоатационен живот на печатната платка за захранване на оборудването. Захранващата платка е основният компонент на оборудването, което работи 24/7. По време на работния процес захранващите устройства продължават да се нагряват и оборудването стартира и спира, както и промените в температурата на околната среда, карат платката да преминава многократно през студени и горещи цикли, в резултат на което платката е подложена на двойните ефекти на термичен стрес и механичен стрес. В дългосрочен план той е склонен към проблеми като умора на дъската, намалена адхезия на междинния слой и омекване на материала. Обикновената захранваща печатна платка ще подобри здравината на междуслойното свързване чрез висок стандартен процес на ламиниране, ефективно ще устои на въздействието на напрежението, причинено от температурни цикли, и ще предотврати отделянето на медно фолио и разслояването на платката. В същото време платката има характеристиката на ниска водопоглъщаемост, която може да устои на ерозията във влажна среда, да избегне влошаването на механичната производителност, причинено от омекване на материала поради влага, и да гарантира, че платката винаги поддържа стабилно състояние на механична структура при сложни работни условия на високи и ниски температури, сухо и мокро редуване, значително подобрявайки цялостната издръжливост на енергийното оборудване.