Стандарти за ширина на линията и разстояние за технически платки за печатни платки

Основната ширина на линията и дизайнът на разстоянието на техническите печатни платки трябва стриктно да следва индустриалните стандартни дизайнерски спецификации IPC-2221, като същевременно задава параметри за сравнение въз основа на конвенционалните производствени възможности на завода, като се вземат предвид производственият добив и практичността на дизайна. Общият стандарт за безопасност за обикновените граждански и промишлени сигнални линии в индустрията е, че ширината на линията и разстоянието не трябва да бъде по-малко от 0,15 mm (6 mil). Този параметър е подходящ за производството на по-голямата част от дву-слойни и четирислойни обикновени технически платки, с контролируеми допуски и по-малко склонни към дефекти в процеса, като счупване на проводник и свързване на калай. Минималната допустима ширина на линиите и разстоянието за конвенционалните платки за прецизен процес е 0,10 mm (4 mil), което е подходящо само за сценарии с висока-гъстота на окабеляване; Високопрецизната ламарина разчита на високопрецизни процеси за постигане на максимална ширина на линията и дизайн на разстояние от 0,05 mm (2 mil), но изисква изключителни производствени процеси и строг контрол на качеството. При ежедневното проектиране на научноизследователска и развойна дейност се препоръчва да се използват консервативни параметри за неспециални изисквания, за да се избегне увеличаването на процента дефекти в партидното производство, причинено от екстремни размери.

Дизайнът на ширината на линията на тоководещите линии има ясни стандарти за съответствие на работните условия, а сърцевината е персонализирана въз основа на дебелината на медното фолио, работния ток и изискванията за повишаване на температурата. При нормални температурни условия основният лист медно фолио от 1 OZ в индустрията е подходящ за слаботокови сигнални вериги с ширина на линията над 0,2 mm за 100 mA и ширина на линията не по-малка от 0,4 mm за 500 mA токови вериги. Стандартната ширина на линията за конвенционалните 1A захранващи линии е зададена на 0,6 mm или повече, а за 2A високотокови линии тя трябва да бъде разширена до 1,0 mm или повече. За вериги с висока мощност от 5 A и повече е препоръчително да се използва-полагане на мед с голяма площ или проекти с множество паралелни кабели. Дебелите медни листове могат да бъдат подходящо намалени по размер на ширината на линията и трябва да бъдат запазени достатъчни запаси за безопасност по време на проектирането, за да се избегне високото повишаване на температурата и стареенето на веригата и проблемите с топенето, причинени от дългосрочна-работа на веригата при пълно натоварване. В същото време разстоянието между захранващите линии трябва да бъде малко по-голямо от това на обикновените сигнални линии, за да се предотвратят смущения от електромагнитно свързване при работа с голям ток и да се осигури стабилно захранване на веригата.

Дизайнът на разстоянието между линиите в изолационни зони с високо{0}}напрежение е основната точка на разпоредбите за безопасност и е необходимо да се разграничат стриктно стандартите за вътрешно и външно разстояние между слоевете според нивото на напрежение. Сигналните вериги за ниско напрежение, конвенционалните 5V, 12V, 24V вериги за управление и безопасно разстояние между линиите от 0,15 mm могат да отговорят на изискванията за изолация; При нормално напрежение AC 220V, минималното разстояние между линиите на веригата на вътрешния слой не трябва да бъде по-малко от 0,2 mm, а разстоянието между линиите на откритата верига на външния слой трябва да се увеличи до 1,25 mm или повече. При-сценарии без покритие на голяма надморска височина разстоянието трябва да бъде допълнително разширено. За условия на високо напрежение от 380 V и повече е необходимо да се увеличи разстоянието на пълзене и електрическата хлабина в съответствие със стандартите и стриктно да се контролира разстоянието на граничната линия между зоните с високо и ниско напрежение по градуиран начин. В допълнение, разстоянието между веригата, подложките за запояване и отворите също трябва да следва унифицирани стандарти, за да елиминира скритите опасности от дъгова дъга, изтичане и късо съединение, причинени от малки локални разстояния, и напълно да се адаптира към стандартите за безопасно използване на различни технически печатни платки като промишлено управление, захранване на оборудването и прецизно електронно управление.